铝合金压铸件生产时的注意事项:
1、壁厚,厚度的差距过大会给添补带来影响;
2、脱模,这比注塑脱模难多了,是以拔模斜度的设置和脱模力要分外留意,平日拔模斜度为1~3度,斟酌到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度;
3、模具,假如有多个方位的抽心位,即便放两端,不要放在下位抽心,下抽心会出裂纹;
4、有些铝合金压铸件会有其余规定,如喷油、喷粉等,这时候就要避开便于设置浇口溢流槽;
5、在布局上防止繁杂的模具布,不能用多个抽心或螺旋抽心等;
6、停止外面加工,需要在整机计划时给留加工量,不能太多,否则会把里面的气孔都露出去去的,也不能太少,否则粗精定位一加工,黑皮还没掉,模具上就该打火花了。留量不要大于0.8mm,加工进去的面根本看不到气孔,是因为有硬质层的保护;
7、再有便是留意选料了,用ADC12照样A380等,要看详细的规定;
8、铝合金压铸件没有弹性,要做扣位只要和塑料一样;
9、平日不做深孔,在开模具时只做点孔,然后再加工;
10、假如是薄壁整机则不太薄,要用增强肋,增长抗弯。